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旋挖钻机

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显示器黑屏

故障现象:显示器黑屏。

故障分析:正常情况下,显示器工作需要稳定的电源电压供应和与控制器正常的信号通信两个条件,显示器黑屏无显示,可以从显示器电源断开,电源模块问题、显示器损坏和控制器控制信号几个方面的问题考虑。

故障原因:1、电源及电路问题;

          2、显示器损坏,显示器电源插头电压正常且黑屏,视为显示器损坏;

          3、控制器EPEC2024问题。

排故方法:1、打开电源,用万用表测量显示器端线路,先测量电源线电压然后测量电阻值,如果正常则是显示器有问题,否则显示器正常,经检测显示正常;

          2、根据显示器电源线号,检测到空气开关一端没电,但是空气开关没跳闸,可以判断空气开关硬件出现问题,换新空气开关后,恢复正常。

排故体会:此次故障原因是因为空气开关本身的硬件问题,导致显示器无电源而黑屏,以后预见黑屏的问题首先考虑硬件电源,逐一查询。

 

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测深误差较大

故障现象:测深误差较大。

故障分析:旋挖钻机测深有显示,所以首先排除传感器的电源问题,一般为两测深传感器间的距离或测深传感器与拨盘的距离两种可能,测深不准主要为电器参数设置不准确引起的,其他都没问题才能考虑控制器的问题(几率很少),转动拨盘,通过测深传感器的指示灯来判断测深传感器的是否损坏,再调测深传感器与拨盘之间的距离。

故障原因:1、测深传感器信号线不得电;

          2、测深传感器损坏;

          3、测深传感器与拨盘的距离设置不当;

          4、控制器问题。

排故方法:1、打开整车电源,经检测信号线得电且电源的输出正常,进一步排查;

           2、打开电源,转动拨盘看测深传感器的指示灯是一个亮,另一个灭,然后同时亮,接着前一个灭后一个亮,接着同时灭,这种情况多重复几次,如指示灯无问题,可排除测深传感器问题,注意两个信号线不能接反,接反会导致显示值为负值,也有可能拨盘速度慢是指示灯显示正常,转速快时就显示不正常,所以就要考虑测深传感器与拨盘的距离。

        3、测深传感器与拨盘的距离一般为4-6mm,距离的大小直接影响测深是否准确性,本次故障是由于距离太小,导致不准确;

        4、调节测深传感器与拨盘的距离至4mm,测试正常。

排故体会:测深不准是个小问题,但是不注意测深传感器与拨盘之间的距离,很容易误导自己往别的方面考虑,测试测深传感器最少需要转动滑轮一圈。

 

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旋挖钻机500小时保养

一、检查
       检查日常与周度保养部位。
二、保养
      1.更换润滑油:更换发动机机油、主卷扬减速机润滑油、动力头减速机润滑油、动力头箱体润滑油。
      2.更换滤芯:更换机油滤清器。
三、检修
      检修钻杆。
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旋挖钻机初次250小时保养项目

旋挖钻机工作到250小时时,需对以下项目进行保养:

1、更换发动机机油、机油滤清器、燃油滤清器、油水分离器、回转减速机润滑油、行走减速机润滑油、液压油先导滤芯、液压油回油滤芯、液压油箱体排放滤芯。

2、检修机锁钻杆,具体操作方法为:将芯节上方固定挡环的螺栓、螺母松开卸下,将五杆挡环从扁头方向拔出;将第五节钻杆从方头一端完全拉出,将第四节、第三节、第二节钻杆从第一节钻杆端部法兰方向完全拉出,拉出过程中检查卡杆、带杆现象;拉出后除泥、去尘清理干净后检查内、外键等磨损情况,并进行焊修、打磨、喷漆。
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显示器与控制器通讯异常

故障现象:显示器与控制器通讯异常(一般在程序设计中都有故障报警显示)

故障原因分析:在出现此故障报警时主要表现在

1、 显示器显示数据全部显示零且不发生变化;

2、 控制器控制的动作全部异常

3、 逐步拆除CAN信号线除显示器外并联的其他外围零部件;

4、 控制器电源异常

5、 CAN总线线路问题;

6、 CAN总线与电源线或地线短路;

7、 CAN总线断路;

8、 信号线电阻损坏;

9、 控制器损坏

10、     控制器电源模块损坏,判断信号;

11、     主要表现在CAN信号端口损坏。

12、     显示器CAN信号端口损坏;

故障处理步骤:

1. 一般主要并联在CAN信号线的零部件为(GPS和倾角传感器);

2. 测量控制器电源与地线之间的工作电压(发动机关闭的情况,24V左右);

3.      测量CAN-H与CAN-L总线与电源线和地线的通断情况;

4.      测量CAN-H与CAN-L总线线路有通断情况;

5.      测量CAN-H与CAN-L总线线路之间的电阻(120欧姆或60欧姆);

6. 测量控制器CAN总线端口直接的电阻(2.7K);

7. 测量显示器CAN总线端口直接的电阻是否被击穿;

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X轴和Y轴值全部显示异常

电流型(4-20mA)倾角传感器:

故障现象:X轴和Y轴值全部显示异常(其他数据正常);

故障原因分析:

两个轴突然全部显示异常首先排查倾角传感器的电源是否异常,再逐步考虑传感器双轴信号线全部出现断路或倾角传感器的硬件的损坏及控制器端口的损坏;

1、 倾角传感器电源线与地线之间的电源电压异常;

2、 X轴和Y轴信号是否全部断路;

3、 部分电流型传感器信号线串联了电阻,注意电阻阻值的变化;

4、 倾角传感器的硬件故障;

5、 控制器损坏;

a)      控制器电源模块损坏;

b)     主要表现在X轴和Y轴信号端口损坏。

故障处理步骤:

1、 测量倾角传感器电源线与地线之间的电源电压(发动机关闭的情况,24V左右);

2、 测量X轴和Y轴信号线的通断;

3、 测量X轴和Y轴信号线串联的电阻是否符合要求;

4、 测量电源或地线与信号线之间的电阻;

5、 测量控制器电源与地线直接的电阻是否被击穿;

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主卷扬无浮动

故障现象: 主卷扬无浮动。(手柄操作主卷扬动作正常)

故障原因分析:主卷扬动作属于液压电气联合控制,在排查故障的需要从电气和液压两个方面考虑,但是在处理液电共同控制故障时,有个原则也就是由简单到复杂,由电气到液压;

浮动控制原理简述:当按住主卷扬浮动功能按键时,主卷浮动功能键通过电器逻辑控制,使两个主卷扬浮动电磁阀得电,先导油经过接通的主卷浮动电磁阀1将卷扬减速机制动器打开,同时主卷浮动电磁阀2得电接通主卷马达AB口,马达在负载作用下转动,浮动功能实现

1、 电磁阀插头未得到控制器输出信号,线圈电阻值判断电磁阀线圈好坏;

2、 控制器未输出信号;

3、 手柄未输入浮动信号;

4、 电磁阀硬件故障;

5、 液压系统故障;

故障处理步骤:

1、 拆卸电磁阀接头,按下浮动按键后直接测量浮动电磁阀和制动电磁阀的信号电源及相应的电磁阀线圈阻值大小,;(23V左右,电压在20V以下无法全部打开电磁阀)在此如判断信号和线圈阻值正常,可直接排除电气原因,问题处理可转向液压方向;

2、 测量控制器到电磁线路的情况,确定无断路和短路现象;

3、 确认线路正常后,在直接测量控制器输出端口信号电压;

4、 测量控制器输入端口电压;

5、 确认手柄到控制器输入端口线路的正常;

6、 测量手柄按键的通断就可判断手柄的是否损坏;

7、 确认手柄正常后再确认电源线到手柄的线路问题,如都不存再问,可判断与电气无关;

8、 通过上述步骤可以排除电气问题,液压排除参照主卷扬系统中的关于浮动问题的处理;

备注:部分主机厂在程序设计过程中,通过显示器输入端口和输入端口检测值,可介绍故障排除步骤,大家可根据情况处理,但是基本处理思路不变。

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测深数值误差均匀变化

故障现象: 测深数值误差均匀变化

故障原因分析:测深数值与实际值如发生均匀变化,一般是因为日常磨损造成,保证测深传感器无松动的情况,只需要标定步长就可解决;

1、   拨盘上存在黄油;

2、   拨盘变形;

3、   测深传感器位置发生变化;

4、   大滑轮磨损;

故障处理步骤:

1、   可以先调整步长看是否可以纠正误差;

2、   同时按上述原因检查各项问题。

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数字万用表使用常识

一、使用方法

1、使用前,应认真阅读有关的使用说明书,熟悉电源开关、量程开关、插孔、特殊插口的作用。

2、将电源开关置于ON位置。

3、交直流电压的测量:根据需要将量程拨至DCV(直流)或ACV(交流)的合适量程,红表笔插入V/Ω孔,黑表笔插入COM孔,并将表笔与被测线路并联,读数即可显示。

4、交直流电流的测量:将量程开关拨至DCA(直流)或ACA(交流)的合适量程,红表笔插入MA孔(小于200MA时)或10A孔(大于200MA时),黑表笔插入COM孔,并将万用表串联在被测电路中即可。测量直流电时能自动显示极性。

5、电阻的测量:将量程开关拨至Ω的合适量程,红表笔插入V/Ω孔,黑表笔插入COM孔。如果被测电阻值超出所选择量程的最大值,万用表将显示1,这是应该选择更高的量程。测量电阻时,红表笔为正极,黑表笔为负极,因此测量晶体管、电解电容器等有极性的元件时,必须注意表笔的极性。

二、使用注意事项

1、如果无法预先估计被测电压或电流的大小,则应先拨至最高量程档测量一次,再视情况逐渐把量程减小至合适位置。测量完毕,应将量程开关拨至最高电压档,并关闭电源。

2、满量程时,仪表仅在最高位显示数字“1,其它位均消失,这时应选择更高的量程。

3、测量电压时,应将数字万用表和被测电路并联。测电流时应与被测电路串联,测直流数值时不必考虑正、负极性。

4、当误用交流电压档去测量直流电压,或者误用直流电压档去测量交流电压时,显示屏将显示“000,或低位上的数字出现跳动。

5、禁止在测量高电压(220V以上)或大电流(0.5A以上)时换量程,以防止产生电弧,烧毁开关触点。

6、当显示 “BATT”、“LOW BAT”或屏幕无显示时,表示电池电压低于工作电压。
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如何装卸、存储及保养钢丝绳

1. 钢丝绳的装卸

 

 钢丝绳的装卸注意事项:钢丝绳装卸时,必须用吊车装卸,以免造成绳盘损坏和乱卷现象

 地面搬运时,钢丝绳盘不允许在凹凸不平的地面滚动,使钢丝绳表面压伤,没有外包装的钢丝绳搬运时,钢丝绳表面不能粘有影响使用的石块、粘土等。

2. 钢丝绳的存储

 钢丝绳应存放在干燥通风的仓库内,防止阳光直射或热气烘烤,库房内的钢丝绳不能多层堆放,若钢丝绳长期大量存放时,应经常检查生锈,发现生锈后应及时处理,并重新涂润滑油,如锈蚀严重该段钢丝绳应作报废处理。若钢丝绳放在室外,应放在干燥的地面上,用木板垫起,并用遮雨布盖好。

3. 钢丝绳保养

 钢丝绳在制造时已涂抹了足够的润滑油,但在使用的过程中,随着时间的延长,润滑油脂会挥发或滴落而减少,故在使用的过程中若发现钢丝绳表面无油或润滑不良,为保

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旋挖钻钻杆的日常保养知识

1、机锁钻杆在加压时应把钻杆完全解锁,如没有完全锁上,会加速磨损承压锁块,在每次检查钻杆时发现此处有磨损,应及时补焊打磨。
2、机锁钻杆在打硬地层时会形成抖动的现象,钻杆的内键有时会有轻微的开焊,在检查机锁钻杆时要特别仔细检查此处,如有出现上述现象要磨开开焊处进行补焊修复。
3、钻杆最里层杆减震弹簧处、方头处要经常检查,如果发现裂纹应及时联系厂家维修。
4、钻杆在酸、碱、盐地区工作后,存放时应将钻杆全部拉开,用清水及时清洗。尽可能做到每次用后及时清洗干净后存放。
5、钻杆存放时,不得用作堆放重物的支撑平台;不得将钻杆置于散乱岩石堆、卵石堆、碎石堆上。
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旋挖钻机日检查保养项目内容

一、日常检查项目:
检查钢丝绳是否完好,卡扣是否牢固;
检查油管、壳体等的密封情况,是否存在渗漏油问题;
检查电路、电器元件的老化情况;
检查回转件,如:钻杆提引器、回转支承等轴承是否灵活等;
检查连接螺栓是否松动,如有应立即紧固;
检查冷却系统液面,是否存在不足现象;
检查发动机机油油面,是否存在不足现象;
检查液压系统油面,是否存在不足现象;
试验检查指示器、仪表及行车报警器是否正常工作;
检查座椅安全带及履带调整;
围绕机器检查、底盘检查。
二、日保养内容:
1.提引器、回转支撑、主/副卷扬减速机外端轴承、油缸、连接体、动臂、拉杠、滑轮架销轴、钻杆转盘等部位加注锂基或钙基润滑脂;
2.钢丝绳表面涂抹钙基润滑脂;
3.将分离器底部的油水排出;
4.将燃油箱底部的水和沉积物排出。
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